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Linha de montagem de vasos sanitários de cerâmica

Linha de montagem de vasos sanitários de cerâmica

    Resumo: Linha de montagem para artigos sanitários de cerâmica Esta linha automatizada é concebida especificamente para a fabricação de a[…]

Detalhes do produto

 

 

Resumo: Linha de montagem para artigos sanitários de cerâmica

Esta linha automatizada é concebida especificamente para a fabricação de artigos sanitários de cerâmica​ (vasos sanitários monobloco / carcaças SSA). Abordando o peso extremo, fragilidade e sensibilidade a vibrações das peças “verdes” (cruas), o sistema emprega uma corrente de dupla velocidade de serviço pesado (Welt Chain) + portadores metálicos robustos, assegurando transporte sem vibração e integração com robôs de esmaltagem e sistemas de manipulação.

Cobre o fluxo completo: produção em verde, esmaltagem por aspersão, secagem, cocção em forno túnel, resfriamento, acabamento e montagem de encanamento interno.

I. Sistema de transporte e distribuição

  • Núcleo:​ Corrente de dupla velocidade de serviço pesado (Welt), por sua excepcional carga e resistência ao desgaste. Layout em fluxo reto com seção de armazenamento.
  • Isolamento:​ Cortinas translúcidas de PVC ao longo da linha fechando a área de esmaltagem por aspersão, contendo pó e aspersões, mantendo visibilidade para supervisão.
  • Manipulação:​ Trilhos motores (OVERHEAD RAIL) ou robô pórtico​ automatizam o levantamento de peças verdes úmidas.

II. Fluxo do processo principal

  1. Manipulação de verde:​ AGV/ou cabovia entregam moldes e peças verdes à estação de carga.
  2. Esmaltagem:​ Robô de pulverização transversal aplica uma camada uniforme de esmalte líquido em um ambiente controlado.
  3. Secagem:​ Transporte ao túnel de secagem​ para suprimir umidade prévia à cocção.
  4. Cocção e resfriamento:​ Peças ao forno túnel para sinterização. Saída à zona de resfriamento.
  5. Acabamento e montagem:​ Acabamento (perfuração, polimento), instalação de válvulas de descarga, dobradiças e teste de estanqueidade à água.

III. Arquitetura de controle de qualidade

Estação média com inspeção automatizada: o PLC marca o ID do portador se há espessura de esmalte irregular, rachaduras ou desvios dimensionais, para retrabalho. Todos os produtos finalizados passam por teste de pressão​ para simular uso real e garantir zero micro-vazamentos.

IV. Parâmetros técnicos

Elemento Parâmetros
Produtos​ Vasos sanitários monobloco / carcaças SSA
Velocidade​ VFD, 3–6 m/min
Transporte​ Welt de dupla velocidade + portadores metálicos
Ar​ 0,6–0,8 MPa
Carga​ ≥ 80 kg/portador

V. Vantagens de projeto

A alta rigidez da corrente Welt​ domina o duplo desafio da cerâmica “pesada e frágil”, minimizando o dano por vibração. O sistema de cortinas contém eficientemente o pó da esmaltagem enquanto possibilita vigilância sem obstáculos, sendo uma solução exemplar para fabricantes que buscam automação e melhoria de desempenho.


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