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Linha de montagem de poltronas de massagem

Linha de montagem de poltronas de massagem

  I. Resumo: Solução de montagem para poltronas de massagem (Eletromecânico) A poltrona de massagem é um produto altamente incorporado que combin[…]

Detalhes do produto

 

I. Resumo: Solução de montagem para poltronas de massagem (Eletromecânico)

A poltrona de massagem é um produto altamente incorporado que combina sistemas mecânicos (trilhos guia, motores lineares), circuitos pneumáticos (bolsas de ar), placas de controle eletrônico e chicotes complexos. Sua elevada densidade de componentes exige grande eficiência produtiva e consistência de qualidade.

Esta solução entrega uma linha de montagem final automatizada. Mediante fluxo contínuo e operações por estações sincronizadas, cobre o ciclo completo desde a carga do chassi até a embalagem. É ideal tanto para produção dedicada quanto para mix-modelo​ (poltronas domésticas, comerciais, sofás funcionais e modelos de gravidade zero / Zero-G).

Ao reorganizar o processo frente ao método tradicional de piso, reduz-se consideravelmente a manipulação manual de cargas pesadas, equilibram-se as cargas de trabalho por estação e incrementa-se a produção diária de forma constante.

II. Processo de montagem

A sequência segue a lógica “mecânico primeiro, elétrico depois; interior primeiro, estofamento depois”:

  1. Carga do chassi/base:​ A base metálica ou chassi de madeira é posicionada no palete (com superfície antiriscos) e entra ao transporte.
  2. Sistema mecânico:​ Fixação de trilhos guia, montagem de motores de elevação/deslocamento e montagem do mecanismo de massagem. O batimento pneumático assegura uma parada exata para o atarraxamento de precisão.
  3. Assentamento pneumático e cablagem:​ Instalação da bomba de ar, bolsas e mangueiras. Simultaneamente são assentados o chicote principal e o cabo do controle remoto, com braçadeiras para evitar atritos.
  4. Integração eletrônica:​ Montagem da PCB principal, transformador, alto-falantes e tela. Verifica-se o assentamento total de todos os conectores.
  5. Estofamento final:​ Colocação de espumas e revestimentos de couro/tecido, fechando o volume exterior da poltrona.
  6. Testes funcionais (EOL):​ Aplica-se alimentação e um diagnóstico automático verifica o percurso do mecanismo, inflamento/desinflamento de bolsas, função de calor e transições de postura Zero-G.
  7. Embalagem:​ Revestido em filme, embalado em caixa e transferido à área de armazém.

O sistema aplica o conceito “homem fixo, produto móvel”: os operários trabalham em ponto fixo enquanto o transporte maneja todo o peso.

III. Especificações técnicas do transportador

Elemento Especificação
Sistema de transporte​ Corrente de dupla velocidade (2,5″/3,0″) de aço ligado, tratamento térmico superficial anti-desgaste
Largura de linha​ 800–1200 mm (personalizável conforme largura máx. da poltrona)
Palete (Skid)​ Compensado multicamada ou alumínio (1000–1200 mm); opção esteira ESD; rodas de poliuretano de alta resistência
Velocidade​ 2–8 m/min, regulação VFD (sem degraus)
Acionamento​ Motor trifásico 0,75–3 kW (conforme carga/comprimento) + redutor endurecido + inversor
Controle​ PLC; painel com Start/Stop, E-Stop, Reset e potenciômetro de velocidade
Estrutura​ Extrusão de alumínio industrial (40×40/80) ou tubo quadrado de aço ao carbono pintado
Utilidade estação​ Tomadas 220V e acopladores pneumáticos pré-instalados; opcional: LED, suporte de painéis, balanceadores

Resumo executivo:​ Com uma estrutura mecânica robusta, esta linha oferece uma solução confiável para fabricantes de poltronas de massagem, totalmente personalizável conforme o layout e a capacidade requerida.


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